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木工除塵器的工作檢查與特點

發布時間:2021-05-17
風機,檢查是否有異響及運行是否平穩。...

木工除塵器工作中需要做好哪些檢查?

一、風機,檢查是否有異響及運行是否平穩。

二、油水分離器是氣源過濾的裝置,主要過濾氣體水分及雜志,也不能忽視。

三、卸料器也叫卸灰器,排灰系統重要部件,需要注意是日常排灰是否正常。

四、檢查電磁閥,電磁閥是清灰系統的重要配件,損壞會造成布袋堵塞,檢查電磁閥電磁線圈是否完好,膜片是否老化。出現故障應該及時較換。

五、除塵器布袋作為除塵設備的過濾心臟,布袋的好壞影響著除塵速率。發現損壞就應該及時替換,出現堵塞就及時清洗。

木工除塵器是所有干式除塵設備中凈化速率高,除塵效果好,應用較為廣泛的除塵設備之一。從頭一臺木工除塵器產生到現在已經有很的時間了,但是木工除塵器在這么長時間內的發展很緩慢,以前的濾料都是采用粗布、麻布、毛呢等自然纖維濾料,縫制成尺寸較小的口袋。除塵器殼體以鋼板焊接為主,規模大多是處理幾千立方米氣體每小時的比較多。

木工除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,大多用來去除3μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有很高的除塵速率。木器除塵設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍。

木工除塵器除塵器應用范圍:適用于四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備,采用單機除塵或系統除塵的方法均可。單機除塵主要用于單臺木工除塵器,具有靈活方便的特點。系統除塵用于木工機械生產線的除塵,具有經濟、實用、美觀等特點,既不影響生產操作,又可達到理想的除塵效果。

木工除塵器主要有以下特點:

一、木糠采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚,布管較佳化設計,使用壽命長,特別文氏管設計,逆流效果較佳,空壓源省。

二、設備占地面積少,布置的美觀。

三、木工除塵器節能粉塵處理速率高,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵速率高,由于木工除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統,高配置的脈沖自凈噴吹系統的濾料,設備運行阻力較傳統的減少30%以上,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置,節電效果較為理想。

四、由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,設備長期平安運行。

五、采用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續式反沖洗,操作簡單。設計的總風量為全負荷下的處理風量,但實際上,木工設備不少時間是不會同時工作的,若此時風機仍按全風量運行,難免出現有“大馬拉小車”現象,此時如果不采用一些節電措施,將造成電力浪費,運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后,風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節風機的轉速,達到“供”“需”匹配,從而避免了“大馬拉小車”現象,節省電力和運行費用。

六、一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或木工除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施,截獲大、長物料,系統長期穩定運行。

木工除塵器是除塵器的一種,是主要用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。主要應用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工除塵器主要應用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。主要分為室內除塵器和室外除塵器兩種。室內除塵器木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。室外除塵器是直落式除塵器,脈沖模塊式除塵器。

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