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影響木工廠除塵器工作因素與木工除塵器的系統設置

發布時間:2021-05-05
木工廠除塵器不但能決定能量消耗,而且決定著除塵速率及清灰周期等。...

木工廠除塵器不但能決定能量消耗,而且決定著除塵速率及清灰周期等。所以它與其他類型的除塵器結構、濾科種類、粉塵性質及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關系。木工廠除塵器壓力損失與過濾風速的關系:隨著過濾風速的增大,阻力呈上升趨勢。當阻力達到預定值時,就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰時,除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經結束,此時如果繼續濾塵,壓力損失就會急劇上升,粉塵負荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯系。木工廠除塵器一般清潔濾料的除塵速率低,積塵后濾料的除塵速率不錯,清灰后濾料的除塵速率又有所降低??梢姶匠龎m器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層,濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時,應保留粉塵初層,避免引起除塵速率的下降。

木工廠除塵器在正常運行的情況下,除塵速率不錯,除非受到以下幾個因素影響:

1、密封裝置旋風收塵器往往是在負壓下工作,因此,外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入,而搞亂其中旋轉氣流,排塵口不嚴密,會嚴重影響氣旋的除塵速率,如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵速率將接近于零。為避免漏氣,除塵器的各個接頭應緊密。若石棉塵從排塵口連續排出,可安裝槳葉式封鎖器,若間歇排出,就應和一密閉的集塵箱連在一起,將落下的粉塵定期。

2、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應小于600,否則石棉塵易在其中堆集,堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵速率。

3、進入氣旋的氣流速度速度增加時,能增加塵粒在運動中的離心力,塵粒易于沉降,能提升收塵速率。但氣流速度超過限度,氣旋的除塵速率反而降低。因此氣旋進入口的氣流速度采用18-22米/秒。

4、木工廠除塵器的直徑其它因素不變,減小氣旋直徑,能增加塵粒在運動中的離心力,也就提升除塵速率,但阻力增加。

5、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大,在氣旋中愈易沉降,除塵速率越高。

木工除塵器的系統設置是怎樣的?下面,為您詳細介紹:

1、節能粉塵處理,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)由于木工除塵系統采用下降氣流設計,負壓工作系統,高配置的脈沖自凈噴吹系統和優良的濾料,設備運行阻力較守舊的減少30%以上,木工車間除塵方案,運行費用降低30%以上,若安裝上變頻裝置,節電效果較為理想。

2、木工除塵系統穩定性,由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,具備的不怕靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,設備長期穩定運行。

3、木糠采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚,布管正確化設計,使用壽命不錯,特別文氏管設計,逆流效果不錯,空壓源省。

4、設備占地面積少,布置的美觀。

5、木工除塵系統采用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續式反沖洗,操作簡單。

6、木工除塵系統一系列防堵塞裝置:針對木材、家具加工行業大、長物料容易堵塞風管或除塵系統的問題,在布袋除塵系統前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施,截獲大、長物料,確定系統長期穩定運行。

木工除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成礦山除塵器,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得以凈化。

木工除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到相應的程度了,機械清灰工作會停止工作。

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